Af hverju eru iðnaðarálprófílar tærðar?

Ástæðan fyrir því að fólk velur að nota iðnaðar álprófíla til skrauts er sú að uppbygging iðnaðarálprófíla er tiltölulega stöðug og tiltölulega tæringarþolin við langtíma notkun. Hins vegar verður yfirborð sumra iðnaðarálprófíla tært, aðallega vegna þess að hlutfall framleiðsluefna sem notað er í álprófílunum er ekki rétt við vinnslu og framleiðslu.

1. Óviðeigandi álhlutfall viðbót

Meðan á steypuferlinu stendur er samlagningarhlutfall magnesíums og sílikons ekki viðeigandi. Til dæmis mun eitthvað umfram kísil, auk lítið magns af frjálsu kísli, einnig mynda þrískipt efnasambönd í iðnaðaráli. Auðvelt er að safna þessum óleysanlegu óhreinindafasa eða frjálsu óhreinindafasa sem myndast í málmblöndunni á kornamörkum, en veikja styrk og seigleika kornamarkanna og verða þannig veikur hlekkur með lélegri tæringarþol. Tæring á sér fyrst stað hér.

2. Ójöfn blöndun

Á meðan á bræðslu stendur, þó að íblöndunarhlutfall magnesíums og kísils sé innan viðmiðunarmarka, mun stundum ójöfn og ófullnægjandi hræring leiða til ójafnrar dreifingar kísils í bræðslunni, sem endurspeglast beint í iðnaðarálvörum. Þegar lítið magn af frjálsu sílikoni er í álgrunninu dregur það ekki aðeins úr tæringarþol málmblöndunnar heldur grófir það einnig korn málmblöndunnar.
3. Óviðeigandi útpressun

Stýring á ýmsum ferlibreytum meðan á útpressun stendur, svo sem of hátt forhitunarhitastig efnis, óviðeigandi stjórn á málmútpressunarflæði, óviðeigandi stjórn á vindkælingarstyrk, öldrun hitastigs og einangrunartíma við útpressun osfrv., mun auðveldlega leiða til aðskilnaðar og losunar kísils. , sem veldur því að magnesíum og kísill breytist ekki í Mg2Si fasa, heldur verður til eitthvað ókeypis kísil.

Í stuttu máli, ef auðvelt er að tæra yfirborð álprófíla meðan á notkun stendur, stafar það enn af lágum gæðastöðlum álprófíla meðan á framleiðslu stendur. Þess vegna, þegar við veljum álprófíla, ættum við að fara til venjulegra framleiðenda, svo að slík álsnið verði öruggari.